在工業(yè)生產(chǎn)中，大型廠(chǎng)房面臨空間跨度大、設備熱源集中、人員 / 工藝對溫濕度敏感等挑戰，廠(chǎng)房中央空調系統的合理設計直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。通利結合工程實(shí)踐，解析降溫除濕一體化方案的核心技術(shù)與實(shí)施要點(diǎn)，為制造業(yè)廠(chǎng)房環(huán)境控制提供專(zhuān)業(yè)參考。

一、大型廠(chǎng)房環(huán)境控制需求分析

（一）典型場(chǎng)景痛點(diǎn)

• 高溫高濕難題：機械加工、注塑車(chē)間等熱源密集區域，夏季室溫易超 35℃，濕度超過(guò) 70% RH，導致設備故障率升高、員工效率下降；

• 局部濕度失衡：電子、食品廠(chǎng)房對濕度波動(dòng)敏感，濕度過(guò)低易產(chǎn)生靜電，過(guò)高則引發(fā)產(chǎn)品受潮變質(zhì)；

• 氣流組織復雜：廠(chǎng)房層高 8-15 米、跨度超 50 米，傳統分體式空調難以實(shí)現均勻送風(fēng)，易形成冷熱死角。

（二）工藝標準適配

根據 GB 50019《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》，不同行業(yè)對環(huán)境參數要求差異顯著(zhù)：

二、降溫除濕一體化方案設計原則

（一）系統性負荷計算

1. 熱濕負荷測算：采用冷負荷系數法（CLF）計算圍護結構傳熱、設備散熱、人員負荷等顯熱 / 潛熱，結合廠(chǎng)房容積確定總送風(fēng)量；

2. 焓差分析：通過(guò)空氣處理焓濕圖（h-d 圖）規劃處理路徑，例如夏季工況需將室外 35℃/65% RH 空氣處理至 26℃/55% RH，需同時(shí)實(shí)現降溫 10℃與除濕 15g/kg。

（二）設備選型組合策略

針對大型廠(chǎng)房特點(diǎn)，推薦采用 "集中式主機 + 分布式末端" 的組合方案：

1. 中央處理主機

• 螺桿式冷水機組：?jiǎn)螜C制冷量 500-3000kW，適用于萬(wàn)平米級廠(chǎng)房，能效比（COP）≥5.0，搭配變頻技術(shù)實(shí)現負荷動(dòng)態(tài)調節；

• 組合式空調機組（CAU）：集成降溫段（表冷器）、除濕段（轉輪 / 冷凍除濕）、過(guò)濾段（G4 初效 + H11 中效），支持定制化空氣處理流程；

• 蒸發(fā)冷卻裝置：在西北干燥地區可作為預冷段，利用水蒸發(fā)吸熱降低新風(fēng)負荷，節能率達 30% 以上。

2. 末端送風(fēng)系統

• 旋流風(fēng)口 + 風(fēng)管：針對層高≥10 米廠(chǎng)房，采用射流送風(fēng)技術(shù)，射程達 15-20 米，配合導流葉片實(shí)現垂直溫差≤3℃；

• 工業(yè)吊扇 + 微風(fēng)系統：在人員作業(yè)區增設低速吊扇（直徑 3-7 米），通過(guò)氣流擾動(dòng)增強人體舒適度，可等效降低體感溫度 2-3℃。

三、關(guān)鍵技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)

（一）氣流組織優(yōu)化設計

1. CFD 模擬驗證：利用計算流體力學(xué)（CFD）軟件模擬廠(chǎng)房?jì)攘鲌?chǎng)，避免頂部熱空氣滯留，確保工作區風(fēng)速 0.3-0.5m/s（符合 GB 50736 室內環(huán)境標準）；

1. 分區控制策略：按生產(chǎn)區域功能劃分空調子系統，例如將高發(fā)熱設備區設定為 28℃/60% RH，辦公區設定為 24℃/55% RH，通過(guò) DDC 控制器實(shí)現差異化送風(fēng)。

（二）除濕技術(shù)方案比選

注：建議在夏季濕度≥70% RH 地區優(yōu)先采用冷凍除濕 + 轉輪輔助模式，冬季切換為新風(fēng)加熱 + 濕度補償。

（三）節能與智能控制

1. 群控系統集成：通過(guò) BA（建筑自動(dòng)化）系統聯(lián)動(dòng)冷水機組、水泵、冷卻塔，根據負荷率自動(dòng)調整運行臺數，部分負荷能效比（IPLV）提升 20%；

1. 溫濕度傳感器布局：每 500㎡廠(chǎng)房面積設置 1 組監測點(diǎn)，采用 RS485 總線(xiàn)組網(wǎng)，實(shí)時(shí)反饋數據至中央控制器，實(shí)現送風(fēng)參數動(dòng)態(tài)修正。

四、工程實(shí)施與質(zhì)量管控

（一）管道與設備安裝規范

1. 冷媒管道施工：DN50 以上管道采用無(wú)縫鋼管焊接，氮氣保護焊避免內壁氧化，保壓測試壓力為工作壓力 1.5 倍（R410A 系統不低于 4.0MPa）；

1. 風(fēng)管安裝要求：矩形風(fēng)管邊長(cháng)＞1250mm 時(shí)采用角鋼法蘭連接，漏風(fēng)量測試符合 GB 50243 中低壓系統標準（≤0.1056m3/(m2?h)）。

（二）調試驗收重點(diǎn)

1. 聯(lián)合試運行：連續運行 48 小時(shí)，記錄各區域溫濕度波動(dòng)（溫度偏差≤±1℃，濕度偏差≤±5% RH）；

1. 能效測試：測算系統綜合能效比（SEER），對比設計值偏差不超過(guò) 5%，年運行能耗低于設計指標 10% 以上。

五、長(cháng)效運行維護建議

1. 周期性保養：每季度清洗空氣過(guò)濾器（壓降超過(guò)初阻力 1.5 倍時(shí)更換），每年對表冷器進(jìn)行化學(xué)清洗（垢厚＞0.5mm 時(shí)效率下降 15%）；

1. 故障預警機制：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)（IoT）平臺監測壓縮機電流、風(fēng)壓差等參數，異常波動(dòng)超 10% 時(shí)自動(dòng)報警，減少停機損失。

大型廠(chǎng)房廠(chǎng)房中央空調系統的核心價(jià)值在于實(shí)現降溫除濕的精準協(xié)同，其方案設計需兼顧工藝需求、能效標準與投資成本。通過(guò)系統性負荷計算、設備組合優(yōu)化及智能控制集成，可有效解決廠(chǎng)房環(huán)境控制難題，為工業(yè)生產(chǎn)提供穩定可靠的環(huán)境保障。